妙笔阁>青春校园>乱世栋梁>第一百零九章 雷迪奇

临近年底,北风呼啸,白石村东,河流上一道堰坝横跨南北,李笠站在坝上,看着东边上游宛若湖泊的水面,又看看下游远处的河畔作场,颇为感慨。

这几年,他在建康拼搏,留守家乡的武祥没有闲着,做了许多事,其中一件事,就是花了两年多时间,雇佣青壮劳力,修建起这座拦河堰坝。

坝址在河畔作场上游数里、河段较窄位置,有泄洪水门,南端又有常年排水的排水口即排水渠。

新的水力作场,就在排水渠边上。

一个个坚固的水轮,就在排水渠上,被汹涌流淌的河水推动,不断旋转。

筑坝耗费颇多,但付出是值得的,有了稳定、强劲的水流,水力作场的生产能力大幅提升。

长长的排水渠,可以布设更多的水轮,带动更多的设备。

也为新产品的诞生,创造了有利条件。

李笠按照工作制度,换上工作服,戴上工作帽,走进一座新建的工作车间,要亲眼观看新产品的生产过程。

新产品,其实不新,就是寻常可见的针。

这个时代的针,如同鱼钩一样,也是纯手工制作,先“切丝”,然后将针体磨得圆润,之后一头磨尖,一头钻眼。

最后进行热处理,使得铁针硬而不脆,韧而不软。

所以,铁针的制作流程和鱼钩差不多,无非铁针是直的,头部不需要有倒刺,鱼钩是弯的,尾部不需要钻眼。

既然鱼钩能够借助水力进行半自动化生产,那么铁针也可以。

水力作场经过六年的生产,技术人员完全吃透了各工段的半自动生产机器,于是按着李笠的构思和设计思路,尝试着将各工段机器整合在一起。

除了拔丝,做到只用一台机器生产鱼钩。

同理,也可以用一台机器,生产铁针。

房间里,‘站着’一台高大的机器,庞秋的侄子哑庞及几名工人,正在检查这台机器。

旁边,同样打扮的赵孟娘,拿着厚厚一沓资料,向李笠介绍起这名为“雷迪奇”的全自动制针机。

“雷迪奇”全自动制针机,水力驱动,设计者是李笠,由作场技术人员进行完善。

先做出木质模型,验证结构及自动制针流程,然后不断进行优化、结构简化,花了许多年,慢慢定型。

机器为框架结构,正面看上去如同一个“闰”字,长一丈五尺,高九尺,大部分结构都是铸铁件。

制针时,机器不需要人工干预,只要把成卷的铁丝,喂入机器的进口,机器的出口就会‘吐’出制好的铁针。

之后进行热处理及包装,就能销售。

制针原理,是铁丝进入机器后,进入架子‘甲’,被切刀‘乙’切成一定长度,并被架子下方床件的凹槽接住。

架子‘丙’做纵向和垂直方向的往复运动,垂直运动让架子‘丙’从床板的每个凹槽获得铁丝,纵向运动让其将铁丝推入下一个凹槽。

在每一个凹槽处,铁丝受到连续的冲模或打孔机的作用,形成纹路并被冲出孔眼。

这些冲模及打孔机由冲轮‘丁’、冲轮‘戊’带动。

接着,冲好孔眼的铁丝沿着凹槽继续前进,进入滑槽‘己’,排着队被辗磨工具‘庚’研磨,铁丝本体变得光滑。

然后排队进入磨轮‘辛’,另一头被磨尖,于是一枚枚铁针就这么制作完成,接下来可以进行渗碳、淬火、回火等处理。

李笠看着这台机器生产铁针,思绪飞到许多年以后。

那一世,有外国高端针制品做宣传,宣传材料称,厂家历史悠久,源自第一次工业革命时代的世界制针中心、英国的雷迪奇。

曾经,世界百分之九十的缝针由雷迪奇地区制针厂生产,而雷迪奇也是渔具(譬如鱼钩)生产中心。

宣传材料称,十九世纪中后期,一台全自动制针机诞生在雷迪奇。

机器以蒸汽机驱动,每天工作十一小时,每台机能制针约十四万枚。

即每小时产量约一万三千枚。

李笠不知道怎么做蒸汽机,也不知道最初的全自动制针机是什么结构,但是,他见过现代的全自动制鱼钩机,想来原理差不多。

于是,自己根据作场的机器使用经验,设计以水力为动力的全自动制针机和制鱼钩机。

耗时多年年,实用型全自动制针机出现了,以‘雷迪奇’命名。

‘雷迪奇’全自动制针机,水力驱动,半个时辰(一小时)制针四千枚,不含废品。

每日生产四个时辰(八小时,剩余时间进行检修、维护),制针三万二千枚。

对比历史上的蒸汽动力全自动制针机(每小时制针一万枚以上),性能很弱。

但在这个时代,依旧是奇迹般的突破。

正式投产后,水力作场的制针能力,第一阶段是日产量三十万枚,鱼钩的日产量也差不多。

面对天下的手工制针业,有绝对优势。

李笠考察过鄱阳的制针产业现状,手工制针,一般是多人分工,其中一人负责钻针眼。

平均下来,一个人一天也就能做十来枚普通尺寸铁针,按人均日产量十枚计。

作场正式生产铁针,第一阶段日产量三十万枚,抵得上三万制针工匠的产量,这就意味着生产成本大幅降低。

拿到市面上销售,根本就没有对手。

而铁针生产所需原料,其实不算多。

一个月生产二十四日,月产量取整是七百万枚,这些针总重量大概


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